射出成形について語るスレ 9ショット目

1 ：

Notice：
　1) 零れたペレットはその場で掃き集めましょう
　2) 機械に注油を忘れないようにしましょう
　3) ヒーターの切り忘れはコンタミの原因
　4) 乾燥機の温度は適温・適時間にしましょう
　5) 粘着煽りは粉砕せずにそのまま廃棄しましょう
　6) 今日も整理整頓・安全第一で良い成形品を作りましょう
過去ログ：
　8. http://kamome.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1284348232/
　7. http://kamome.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1249254497/
　6. http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1228244188/
　5. http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1198345021/
　4. http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1170783105/
　3. http://science5.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1144230025/
　2. http://science4.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1125407966/
　1. http://science3.2ch.net/test/read.cgi/kikai/993565890/
射出成形機メーカー(wikiより)：
　* 住友重機械工業
　* 日精樹脂工業
　* ファナック
　* 日本製鋼所
　* 東芝機械
　* 名機製作所
　* 東洋機械金属
　* ソディックプラステック
　* ARBURG
　* 川口鉄工

2 ：

休み明け
機械ちゃんと動いてくれると
嬉しいがまず無理だろうな〜

3 ：

今日から仕事だった
たいしたトラブルもなく全部機嫌よく動いてくれた
しかし今日は暑かった

4 ：

やっぱり長期間止めると古い機械はトラブルな
日精のFSだけがどうも調子悪かったよ
FNXは最高に調子いいんだが

5 ：

過去ログ読めないじゃん

6 ：

長期停止の油圧機は配管内の作動油がタンクに戻ってエア噛みするので、空動作を全ストロークで行うが吉
型締・射出、出来るなら突出も

7 ：

>>5
初心者ですか？
古い機械もトラブルなく
休み前に壊れていた取出し機も
センサー交換など一通り
直しておいて動作確認は休み明けという考えだったが
少しの調整だけで済んだから楽だった

8 ：

http://www.youtube.com/watch_popup?v=4bD7SuXVpc4

9 ：

技能検定難しかった

10 ：

今日の夕方には解答発表だったっけ？
受かっているといいね。
ボーダーラインは65点だ！

11 ：

41問正解でした。
82点と思っててよいのかな？

12 ：

>>11
おお！おめでとう。
実技はどうだったんだ？

13 ：

ありがとうございます
実技は昨年合格してました
昨年の学科は実施日間違ってて受けられなかったんです・・・

14 ：

>>13
俺もｗｗｗ
他の機械加工の人と違う日程だからおもっくそ間違ったわｗ

15 ：

たまに居るよねー
△△が○○の会場に行っているらしい、などとヒソヒソ聞こえてくること。

16 ：

保守

17 ：

明後日から日精スクール行くんですけど、実技試験ってどんな感じ？

18 ：

因みに超初心者で油圧の入門コースです

19 ：

みんな　マジでヤクい
成形トライがうまくいかな過ぎてゲロ吐きそう

20 ：

>>17
自分も9月末で日精スクくわ。。
通常業務鉄火場なのにきたくなさ杉´・ω・｀
先行していった先輩の話では箱状の型の成形条件振ったりするそうですよ

21 ：

ガラス入りの材料がシリンダー内にこびり付いて次成形のＰＰに浮きでてきまくる。
品証の若造が怒鳴り込んでくるなう。
「良いパージ材買ってください」
この一言がいえなくて2011サマー

22 ：

品証みたいな重要な仕事を若造にやらせるな

23 ：

若造のほうが頭も回るし仕事もできるっていうね
おっさんは害以外のなにものでもない

24 ：

歳を基準に能力を語るカス
早く辞めてください

25 ：

お前らのオススメのパージ材は？

26 ：

技能検定2級の実技試験行ってきた!!今年30いくつになっても緊張するなぁ…受かるといいが(- -;)

27 ：

>>25
newEX

28 ：

>>25
あまったＰＰ

29 ：

成形工場がみんな海外に移り始めてて怖すぎ
中国常駐とかなったらどうしようｗｗｗｗｗｗ
どうしよう・・・・

30 ：

爆発だけに気をつければいいんじゃないの

31 ：

>>29
中国ならいいじゃない
うちはベトナム・タイ・インドだぜ？

32 ：

うちは台湾

33 ：

あ、パージならIMXｵﾇﾇﾒ

34 ：

ところでｵﾏｲﾗ何作っているの？
俺はちっちゃな電子部品
複合成形だから、成形してる感はあまりないけどね
ブローやらインフレーションとか、してみたい今日この頃。

35 ：

9割パR部品！
不況しらず

36 ：

家電の部品
某大手の下請けでなかなか毎年忙しい

37 ：

肉厚1.8�o、φ50�oくらいのサイドゲート製品なんだけど、ポリカでうまく
樹脂が回らない。良い解決策ない？

38 ：

>>37
速度上げ又は下げ
圧上げ
型温上げ
樹脂温上げ
型締力下げ

39 ：

車部品。
パR部品。
雑貨。
工作機械部品。
何でもやってます。
木金休みの土日稼動。めさめさ忙しい。
350ｔ、450ｔ工数オーバー。

40 ：

波形を綺麗に出すには
どうすればいいの？
波形無視して今まで条件だしやってきたから
今になって後悔

41 ：

波形なんて飾りです、偉い人には(ry

42 ：

Y軸のレンジ最大にすればOK

43 ：

最近新しい機械入れた？
やっぱ新しいのが欲しいよね？

44 ：

日精のFNXはなかなかいい感じ
個人的にはNEXよりもいい

45 ：

なんか今日二回も材料乾燥機が勝手に止まったんだが…
夜間稼働中に止まったらアウツ…！
ちゃんとフィルターもエアーかけてるんだけどなー

46 ：

いちおーあげ

47 ：

>>45
止まったならいいじゃん
ちゃんと防止が働いているんだから
前暴走してABSの乾燥している時に
110℃で停止設定してるのに
そのまま上がり続け
160℃まで行きタンクでABSカッチコチ
それを３回
最後はメーカーもいい加減な対応だったから
もう相手にせず取引止めたカ●タだけど

48 ：

>>45
再生フィルター交換してみ
以外と詰まっていないようで詰まっているよ
って何の機種かワカランが

49 ：

技能検定について知っている方がいたら教えて下さい。
ポリカ成形において、ゲート付近の円状のラインの中に
うっすらとしたリングがどうしても直らなかったのですが、
これってどの程度の減点になるのでしょうか。
激しいシルバーではなく、よく見るとあるなって程度のものです。

50 ：

実物がないから判断できんけど、ソレがフローマークだとして……
製品を手にとって動かしてみて干渉縞のでる程度のモノ、透かして見て乱反射の出る程度のモノ。
については良品。とあるぉ

51 ：

干渉縞乱反射は出ちゃ駄目なんじゃね?それが良品なら不良品は何と定義してあるんだか。

52 ：

フローマークについては、「致命欠点・重欠点・軽欠点」と採点基準があるけど、備考に>>50と書いてあるんだな。
しかしまぁ、言われてみると>>51の通りだよな。
致命欠点……表面がざらつく程度とかなんかねぇ!?

53 ：

タイプミスかと思ったが実際の採点基準なのね。うちの基準じゃ"薄く出ていて干渉縞や乱反射が
目立たないもの"だな。で、出来るだけ直してって言うわ。

54 ：

２級だが技能検定やっと受かったよ
PE残りがでるわ、シルバー出てるわで、
材料ギリギリまで品物入れ替えながら、良品とって
１５分ほど時間オーバーしたから落ちたと思ってた。

55 ：

俺は2級落ちた・・・

56 ：

1級受かった。
PCが軽かったのでやばいと思ってたが・・・

57 ：

会社ではいつも取っているだけで、
去年２級を三回目で２５分オーバー７０点で受かった俺が
今年１級を一回目で合格しました
固定側に取られる寸前まで保圧を上げたのが
良かったみたいです

58 ：

1級合格した方に質問なんですが、
PC成形において、ノズルバック成形をせずに
良品を取ることは可能なのでしょうか。
自分の場合は、ノズルバックしないと糸引きで
次ショット品にカスミ不良が発生してしまうので、
やむなくノズルバックをさせてました。
しかしながら、栃木県の検定機は最後端までバックする
ため、どんなにサイクルを縮めても60秒かかってしまいます。
ちなみに、他県の検定機で練習させてもらった時は、ノズルバック
量を調整出来るため、サイクルも栃木の物に比べて15sほど短縮出来ます。
試験環境が平等じゃないのは仕方ないとは思うのですが・・・。

59 ：

なんで検定の機械
ﾊﾞｯｸが一番後ろまで下がるの？

60 ：

>>58
メーカーと機種をｋｗｓｋ

61 ：

>60
東洋機械金属のSi-100Vだったと思います。
補佐員に聞いても、このマシンはノズルバック量の
調整を出来ないとのことです。

62 ：

可塑化補助の画面見た？

63 ：

二級合格通知キターo(^o^)o
通知とは別に成績優秀者表彰式の通知もきたよ♪これってまれなんですか？

64 ：

いい感じに涼しくなってきたなぁ

65 ：

みみずん検索　違法の可能性
http://mimizun.com/index1.html
2ちゃんねるの固定ハンドルみみずんは、2ちゃんねるの過去ログを自らのサーバーに勝手に保存し、
それを無料でネット上に公開している。
この中には2ちゃんねるで既に削除されたはずの危険なスレッドや書き込みが多数残っており、
誰かが気づいてメールで対応しなければ削除されることはない。
更にみみずんはこのような過去ログをCD-Rに取り込み、有料で売っていたという。

66 ：

>>63
各県!?・各級、上位３名が、金・銀・銅だったかと。
が…･…90点以下だと進呈申請しない事も。

67 ：

>>62
うちの県は東洋じゃないのでようわからんのだが、検定用画面に補助画面があんの？

68 ：

1級受けた時の違うメーカーの機械は検定用画面以外も普通に使えた。
どうやったかは忘れたけど、2級のとき東洋機械金属の機械で受けたけど
ノズルバックの距離設定できたはず。

69 ：

裏画面の出し方　教えてくれないか

70 ：

>>69
パスワードを入れれば出るよ

71 ：

>>69
悪いことするから教えません

72 ：

>>61
無い訳ないｗ
ちゃんと付いてます

73 ：

誰か射出成形機や付帯設備の保全で悩む人いるかな

74 ：

>>73
直接担当してるわけじゃないが、毎日のように成型機、取り出し機が壊れています
どーにかならんのか

75 ：

>>74
俺の所は10年越えの成形機が50台位あるがいつ何が壊れるか見当がつかん。
機械が古くなるとある程度は仕方ないが
直す人がその場しのぎの修理をしていないかを確認した方がいいね

76 ：

>>74
ちなみに何が壊れるん？

77 ：

トヨタが売値半分で交渉？
終わったな

78 ：

>>75
同じ会社かｗ　古い設備更新する金ないから、仕方ないのかね
>>76
金型ドライバーでこじってみたりとか色々ｗ

79 ：

成形機って10年で壊れるの？20年くらいは使うもんだと思ってた。

80 ：

よさげな会社見つけたんでこの業界に進もうと思っているけれど、これから先見通しどうだろう。
かなり前から海外移転が進んでいるんだよねぇ…
経験あるのは電機メーカーで、樹脂の業界は初めて。

81 ：

悪い事は言わん
や　　め　　と　　け

82 ：

>>79
１０年では壊れないよ
３０年でも動くし
ただ精度を求められたり
スクリューが汚れているから
ナチュラルなんかはキツクなっていく
部品もなくなっていくから
調子が悪くなった時代替品が値段高かったりして後々響く
油圧機なんかは特に部品がないのが多いので
特注で時間がかかったりする
壊れたら生産が当面中止なんて機械もあったり

83 ：

つぬ

84 ：

フジテレビデモ花王デモ要チェック

85 ：

タイの水没の影響で
追加が酷い所があるみたいね
ウチは引っ掛かって無くてよかった
通常3000個/月が追加で10万近いとか
気が狂うなそんなのが飛び込みで来たら

86 ：

＞79　２５年使って今年入替えた
まだ２０年以上のものが・・

87 ：

15年で放出
来月、新型がやってくる
うち、20台ほどあるけど何故か15年以上の機械は無いな

88 ：

一年で一台替えていけばいいペースだけど
なかなかできないんだよねこれが

89 ：

IPFの目玉ってある？

90 ：

射出成形がらみの資格って何がありますか？
技能検定一級は今年受かったのですが、
より高い知識を得られたらいいなと思います。
金型とかも資格ってあるんですかね？
五年後には特級も挑戦してみたいと思います。
何かしら関連する資格などありましたら、
教えていただけると嬉しいです。

91 ：

中古の成形機の値段一覧なんてないかな？
30ｔ未満で製造後5年以下の機械の値段が知りたいんだけど

92 ：

>>91
程度によりけり

93 ：

自動車関連やっている方見えますか？
タイの影響で
納入が滞っているとかありますか？

94 ：

タイの仕事が回ってきた。正月休めるだろうか・・・

95 ：

>>93
停滞どころか、金型持って帰って成形して送れとか言われる始末
もう自動車はやらねぇよ

96 ：

やはりな。各企業からの報告がこっちで集めた情報と不一致して
怪しげな2ちゃんねるのが今回ばかりは　こっちの情報と一致し始めているな。
おーし。お前ら　事実を上げろ。ブラックネタならば証拠掴めば尚更強く出れるから遠慮なく書き込め。

97 ：

>>96
ウザイよクズが

98 ：

ホットランナって知ってる？
使ったことある人いる？

99 ：

>>95
さっきのNHKで、プレス屋が水中から金型をサルベージしてたぜ

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